天盟公司研发的专业耐磨涂层是利用热喷涂技术在刃口部分喷涂涂层，以提高刮刀的耐磨性能，从而减少换刀，提高伸长效率。陶瓷刮刀的优点：1.耐磨性能好，使用寿命长，一般为钢刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能够降低纸面粗糙度。3.耐边缘磨损。4.连续运行，提高纸张品质稳定性。5.连续运行，减少换刀带来的损纸，减低生产时间，提高产量。6.没有磨合时间，提高成品率。耐磨涂层公司是生产新闻纸的易耗品，随着我国造纸技术的发展，这一产品的市场需求量越来越大。钢刮刀耐磨性较差，在中等机速的条件下，其使用寿命仅仅为10～15h，频繁的换刀严重影响了生产效率和涂布质量。因此国内一些大型的纸业公司不得不采用进口陶瓷刮刀。

1.陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而晋城耐磨涂层平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于金属刮刀来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于耐磨涂层公司来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨损率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病，提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比，发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质，降低粗糙度。更好、更均匀的涂布，有效提高光泽度。

各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大，特别是受冲击载荷，要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件，耐磨涂层公司硬度HRC150≤65，涂层厚度从0.3至数毫米，喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0.4—0.1μm以上。在腐蚀介质中使用，要求涂层致密，无孔隙。工件表面原设计采用淬火、渗碳、渗氮、镀硬铬等工艺，要求表面有很高的硬度。工件工作环境恶劣，如受强烈的磨粒磨损、冲蚀磨损、气蚀等。无需特殊处理就可喷焊的金属工件。需预热 250 — 375 ℃喷焊后需缓冷的金属工件。专业耐磨涂层后需等温退火处理的金属工件。

晋城耐磨涂层是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大，特别是受冲击载荷，要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件，喷焊硬度HRC150≤65，涂层厚度从0.3至数毫米，喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司业绩还涉及耐磨涂层公司、等离子喷涂、火焰喷涂、超音速喷涂，金属表面防磨防腐，金属表面强化等

晋城耐磨涂层是现在工业的关键技术，也是表面工程领域的重要组成部分，可以使零部件表面具有耐磨损、抗腐蚀、耐高温、抗氧化、导电、绝缘等功能，从而达到提高产品质量及可靠性，延长使用寿命的目的，在零部件制造方面发挥着越来越重要的作用。耐磨涂层公司的原理是利用某种热源，将要喷涂的材料加热至熔融或者半熔融状态，并以一定的速度喷射到经过预处理的工件表面，从而形成具有防护功能涂层的一种表面处理技术，采用这种技术制备造纸行业用涂布刮刀，能有效提高刮刀的使用寿命。