1.陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而泰州热喷涂锌铝平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于金属刮刀来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于热喷涂锌铝公司来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨损率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病，提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比，发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质，降低粗糙度。更好、更均匀的涂布，有效提高光泽度。

热喷涂锌铝公司是应用于造纸涂布机上的关键部件，随着涂布机车速向1000m/min至1500m/min以上的速度发展，泰州热喷涂锌铝的使用寿命已经不能满足涂布机的生产需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以满足高速生产的需求，经多年研发，济南妖精视频网站在线观看科技有限公司成功研发出带有陶瓷涂层的高质量刮刀，这种刮刀是利用公司高精的喷涂技术，在刮刀刃口喷涂陶瓷涂层，并进行的磨削加工制作而成，这种制备方式不仅可以增强刮刀的耐磨耐腐蚀性，提高使用寿命，同时经过喷涂加工，刀口光滑平直，无须翻磨，即装即用，可大大节约生产时间，提高生产效率。

采用泰州热喷涂锌铝在滑环表面喷涂技术涂层，可以有效改善其耐磨性能，热喷涂技术的主要原理是将金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为电源，利用压缩空气将熔化的丝材雾化，然后高速喷向工件表面，形成金属涂层，这种方式制备的金属涂层致密性高、孔隙率低，与基体的结合轻度高，能有效提高工件表面的耐磨新性能，同时使得工件表面粗糙度降低，提高其光洁度。济南妖精视频网站在线观看科技有限公司多年来研究热喷涂锌铝公司，采用超音速电弧喷涂、等离子喷涂等技术制备的金属涂层，能有效提高工件的耐高温腐蚀、耐磨损性能。

泰州热喷涂锌铝是金属表面处理和防护的一种新工艺。它是通过火焰、爆炸、电弧或等离子体等热源，将某种线材或粉末状的材料加热至熔化或半熔化状态，并加速形成高速熔滴，喷向基体，在其上形成覆盖层，这种覆盖层称为热喷涂层，是一种非常牢固的保护层。它的主要优点如下：1.涂层基体材料不受限制，热喷涂锌铝公司可以在几乎所有固体表面制备涂层，应用范围比较广。2.涂层的耐磨、耐蚀、抗高温氧化、隔热、密封等特殊性能比较高。3.能数倍、数十倍地延长零件的使用寿命，节约贵重材料、能源，提高产品质量，降低成本。