钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后，经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出，普通的钢刮刀会因此受损，等刀尖厚度变大、杂物去除之后，就容易产生微线（刮刀线），而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多，刀尖不容易变形，很少会产生刮刀线。使用热喷涂锌铝公司可大幅度减少因换刀而产生的停车时间，从而提高生产效率。涂布过程中，会有很多原因导致纸幅跑偏，此时，普通的钢刮刀两边容易磨损或者烧伤，从而导致纸幅断纸，而鹤壁热喷涂锌铝具有很高的稳定性，一段时间内不会有一次变形，这就大大减少了更换刮刀的时间，提高生产效率。

鹤壁热喷涂锌铝是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大，特别是受冲击载荷，要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件，喷焊硬度HRC150≤65，涂层厚度从0.3至数毫米，喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司业绩还涉及热喷涂锌铝公司、等离子喷涂、火焰喷涂、超音速喷涂，金属表面防磨防腐，金属表面强化等

各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大，特别是受冲击载荷，要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件，热喷涂锌铝公司硬度HRC150≤65，涂层厚度从0.3至数毫米，喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0.4—0.1μm以上。在腐蚀介质中使用，要求涂层致密，无孔隙。工件表面原设计采用淬火、渗碳、渗氮、镀硬铬等工艺，要求表面有很高的硬度。工件工作环境恶劣，如受强烈的磨粒磨损、冲蚀磨损、气蚀等。无需特殊处理就可喷焊的金属工件。需预热 250 — 375 ℃喷焊后需缓冷的金属工件。专业热喷涂锌铝后需等温退火处理的金属工件。

天盟公司研发的专业热喷涂锌铝是利用热喷涂技术在刃口部分喷涂涂层，以提高刮刀的耐磨性能，从而减少换刀，提高伸长效率。陶瓷刮刀的优点：1.耐磨性能好，使用寿命长，一般为钢刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能够降低纸面粗糙度。3.耐边缘磨损。4.连续运行，提高纸张品质稳定性。5.连续运行，减少换刀带来的损纸，减低生产时间，提高产量。6.没有磨合时间，提高成品率。热喷涂锌铝公司是生产新闻纸的易耗品，随着我国造纸技术的发展，这一产品的市场需求量越来越大。钢刮刀耐磨性较差，在中等机速的条件下，其使用寿命仅仅为10～15h，频繁的换刀严重影响了生产效率和涂布质量。因此国内一些大型的纸业公司不得不采用进口陶瓷刮刀。